重载包胶轮的技术要求

1、硬度范围广泛
聚氨酯硬度的分类取决于预聚物的分子结构，可从20邵氏A到85邵氏D制造
2、高承载能力
聚氨酯在拉伸和压缩方面都有很高的承载能力。聚氨酯在重载下可能会发生形状变化，但在为给定应用进行适当设计时，一旦移除负载，材料中的压缩永久变形很小，聚氨酯就会恢复其原始形状。
3、灵活性
聚氨酯在高弯曲疲劳应用中表现良好。弯曲性能可以隔离，从而具有非常好的延伸率和恢复性能。
4、耐磨性和抗冲击性
对于严重磨损具有挑战性的应用场合，即使在低温下，聚氨酯也是理想的解决方案。
5、抗撕裂性
聚氨酯具有高抗撕裂性和高拉伸性能。
6、耐水、耐油和耐油脂
聚氨酯的材料性能在水、油和油脂中保持稳定（膨胀最小）。聚醚化合物在水下应用中具有持续多年的潜力。
7、电气特性
聚氨酯具有良好的电绝缘性能。
8、弹性范围广
弹性通常是硬度的函数。对于减震弹性体应用，通常使用低回弹化合物（即回弹范围为10-40%）。对于高频振动或需要快速恢复的地方，使用40-65%弹性的化合物。一般来说，韧性通过高弹性得到增强。
9、强粘结性能
聚氨酯在制造过程中与多种材料结合。这些材料包括其他塑料、金属和木材。这一特性使聚氨酯成为车轮、滚轮和嵌件的理想材料。
10、恶劣环境下的性能
聚氨酯非常耐极端温度，这意味着恶劣的环境条件和许多化学品很少导致材料降解。
11、霉菌、霉菌和真菌抗性
大多数聚醚基聚氨酯不支持真菌、霉菌和霉菌生长，因此非常适合热带环境。还可以添加特殊添加剂，以减少聚酯材料中的这种情况。
12、颜色范围
在制造过程中，可以向聚氨酯中添加不同颜色的颜料。紫外线屏蔽可以加入到颜料中，在室外应用中提供更好的颜色稳定性。
13、经济的制造工艺
聚氨酯通常用于制造一次性零件、原型或大批量重复生产。尺寸范围从几克到2000磅不等。
14、生产交付周期短
与传统的热塑性材料相比，聚氨酯具有相对较短的交付周期和显著更经济的模具成本。

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