聚氨酯驱动轮有哪些应用场景

聚氨酯驱动轮是一种非常常见且用途广泛的工业部件，其核心优势在于它结合了弹性、耐磨性和高摩擦系数。以下是其主要的应用场景，分为几个大类进行说明：

1. 物料搬运与输送系统

这是聚氨酯驱动轮最经典和最大量的应用领域。几乎所有现代化工厂的自动化生产线都离不开它。

• 皮带输送机/辊道输送机：作为主动轮（头轮）使用，通过其高摩擦系数有效地驱动输送带或摩擦式辊筒，平稳地传输货物、包裹、箱体等。其弹性可以缓冲冲击，保护货物和输送带。

• 提升机与升降设备：用于垂直或倾斜提升货物的设备中，作为驱动轮牵引皮带或链条，其强大的抓握力防止打滑，确保提升过程安全可靠。

• 分拣系统：在快递、邮政、仓储物流中心的高速分拣机上，聚氨酯驱动轮能提供精确、快速的启停和变速控制，确保包裹被准确分拣到相应滑道。

• AGV/AMR（自动导引车/自主移动机器人）：作为AGV小车的驱动轮，聚氨酯材质提供了足够的牵引力来移动负载，同时其一定的弹性有助于减震降噪，保护地面（尤其是环氧地坪或瓷砖地面），运行安静。

2. 工业自动化与机器人

在高度自动化的生产线上，聚氨酯驱动轮扮演着关键角色。

• 机械臂末端执行器（EOAT）：用于抓取和移动工件的旋转夹爪或滚轮上，聚氨酯轮面能牢固抓取工件表面而不造成划伤（如玻璃、塑料件、金属板材）。

• 传送与定位系统：在生产线工作站之间传送工件、托盘或工装夹具的机构中，作为驱动元件，确保精确定位。

• 包装机械：在封箱机、缠绕机、灌装机等设备中，用于驱动薄膜、标签或产品本身。

3. 办公与商业设备

这些设备对噪音、地面保护和运行平稳性要求很高。

• 复印机/打印机：用于进纸机构，聚氨酯轮能有效地摩擦并分离单张纸张，避免卡纸或一次进多张纸，同时不会在纸上留下痕迹。

• 自动存取款机（ATM）：用于传输钞票，其高摩擦性和弹性对钞票的损伤极小。

• 自助服务终端（如自助售票机、值机柜台）：用于传输票据、登机牌等。

4. 特种车辆与移动设备

• 叉车：在一些轻工况的电动叉车或步行式叉车上，聚氨酯驱动轮能提供良好的牵引力和地面保护。

• 清洁设备：洗地机、扫地车等设备的驱动轮，需要良好的抓地力和不损伤地面的特性。

• 医疗设备：医院里的手推车、病床、移动医疗设备等，要求安静、灵活且不损伤医院地板。

5. 食品与饮料行业

在这个行业中，通常会使用符合FDA标准的聚氨酯材料制成的驱动轮。

• 食品输送带：直接接触食品（如瓶装饮料、包装食品、水果）的输送线上，需要无毒无味的驱动轮。

• 包装与灌装线：在饮料灌装机、食品包装机上驱动容器（如玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐）。

为什么在这些场景中广泛使用聚氨酯驱动轮？

这源于聚氨酯材料的优异特性，完美匹配了上述应用的需求：

1. 高摩擦系数与抗打滑：能提供强大的牵引力，传动效率高。

2. 出色的耐磨性：使用寿命远超橡胶、尼龙等材料，降低了更换频率和维护成本。

3. 良好的弹性与缓冲性：能吸收冲击和振动，保护输送的货物和设备本身，运行更平稳。

4. 耐油性与耐化学性：能抵抗多种油脂和化学溶剂的侵蚀，适用于工况复杂的工业环境。

5. 较高的负载能力：承载强度高，变形小，适合重载场合。

6. 不会污染产品：无脱屑、无标记（不会在接触表面留下痕迹），且有无毒配方可选。