仓储物流输送线轮关键选型与技术参数与主要类型

1、主要类型与应用场景
按功能角色划分：
承载轮/辊筒：直接承载货物重量，是输送面的主要部分。
无动力辊筒：组成重力式输送线，利用货物自重下滑。
动力辊筒：由电机驱动，主动输送货物。常见驱动方式有：电动滚筒、O带驱动、链条驱动、同步带驱动等。
托辊/回程辊：用于输送带（如皮带输送机）下方，支撑回程的输送带。
张紧轮：用于调节输送带或链条的松紧度，保证有效传动和牵引。
改向轮/导向轮：改变输送带或货物的运行方向。
包胶轮/摩擦轮：表面包覆橡胶或聚氨酯，增加摩擦力，用于驱动、夹紧或防止打滑。
V型导向轮/限位轮：安装在输送线两侧，对货物（尤其是箱体）进行导向和对齐，防止跑偏。

按材料划分：
钢制轮：强度高，承载大，耐用，适用于重载场景。
不锈钢轮：耐腐蚀，易清洁，用于食品、医药、潮湿或洁净环境。
塑料轮（尼龙、POM等）：重量轻，噪音低，耐磨，不生锈，适用于轻型货物和安静环境。
包胶轮（橡胶/聚氨酯）：减震、防滑、降噪、保护货物表面。



2、关键选型与技术参数
选择输送线轮时，必须考虑以下因素：
负载能力（动载/静载）：单个轮子需要承受的最大重量。必须留有安全余量。
轮径与轴径：影响线速度、承载和安装尺寸。
轮面宽度：与货物或输送带的接触面积。
轴承类型：
滚珠轴承：最常用，转动灵活，适用于中高速。
滚针轴承：径向尺寸小，承载高。
滑动轴承（衬套）：成本低，耐脏，但摩擦系数稍高，适用于低速重载。
安装方式：如弹簧压入式、螺纹杆式、卡簧固定式等，需与输送机架匹配。

工作环境：
温度范围（高温或低温）
是否接触油脂、化学品
是否需要防尘、防水（IP等级）
食品级要求（FDA/USDA认证）
特殊要求：防静电、阻燃、抗紫外线（户外使用）等。